50噸/小時轉(zhuǎn)筒硫磺成型裝置在浙江石油化工有限公司穩(wěn)定運行一周年
發(fā)布時間：
2025-04-23 13:53
來源：
2023年初浙江石油化工有限公司與南京三普造粒裝備有限公司簽署合作協(xié)議，確定開發(fā)單機產(chǎn)能達到50噸/小時的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置。該項目采用較先進的工藝路線和技術(shù)裝備，堅持環(huán)境保護一體化，建設(shè)綠色石化基地的理念。不僅要求在單機產(chǎn)能上達到高水平，而且要在排放指標(biāo)要優(yōu)于國外廠家的指標(biāo);特別要求尾氣排放顆粒物指標(biāo)要<10mg/m³。要實現(xiàn)這個指標(biāo)，難度是相當(dāng)大的。首先國際上許多大型硫磺成型裝置在露天運行，排放標(biāo)準在50mg/m³以下就達標(biāo)。而用戶要求的排放指標(biāo)是國際標(biāo)準的五分之一。其次是由于產(chǎn)能增大，造成含塵尾氣的排放量也是用戶常用的25噸/小時設(shè)備的2倍;導(dǎo)致尾氣處理裝置也必須放大，沒有成熟的工藝和設(shè)備借鑒。第三在國內(nèi)沒有50噸/小時產(chǎn)能的裝置借鑒情況下，新裝置直接應(yīng)用到生產(chǎn)裝置上能否達到產(chǎn)能。上述問題都是用戶和制造商雙方要攻克的難題。針對以上問題，雙方科研人員會同有關(guān)設(shè)計單位三方緊密合作，經(jīng)過多次討論和研究，最終確定了尾氣處理采用兩級水膜除塵裝置結(jié)合更新填料的微量粉塵吸收塔的組合方案。
整個裝置在2023年11月一次開車成功，不僅在產(chǎn)能上達到了50噸/小時要求，而且尾氣排出的粉塵量也達到了廠家的要求。具體檢測數(shù)據(jù)見表一。
表1 50噸/小時轉(zhuǎn)筒造粒裝置尾氣數(shù)據(jù) 圖一 尾氣外排現(xiàn)場
從檢測的數(shù)據(jù)來看，尾氣中粉塵含量數(shù)據(jù)在5mg/m³左右，說明這套除塵工藝在硫磺造粒成型裝置上應(yīng)用成功，取得了較好的效果。這個排放值只是國家規(guī)定標(biāo)準的四分之一，國際標(biāo)準的十分之一。說明采用兩級水膜除塵裝置結(jié)合填料微量粉塵吸收塔的組合方案在硫粉塵回收上實現(xiàn)低排放。50噸/小時轉(zhuǎn)筒造粒裝置開車成功，不僅使企業(yè)硫磺固化能力達到了100萬噸/年。同時體現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)境保護的重視，敢于承擔(dān)風(fēng)險，積極采用創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn)過程中，彰顯了企業(yè)對可持續(xù)發(fā)展的堅定追求。引領(lǐng)石化行業(yè)綠色發(fā)展新風(fēng)尚。目前該項技術(shù)由浙江石油化工有限公司和南京三普造粒裝備有限公司共同申請了國家發(fā)明專利，為更好的推廣該項技術(shù)奠定基礎(chǔ)?，F(xiàn)場生產(chǎn)見下圖。
相關(guān)新聞
50噸/小時轉(zhuǎn)筒硫磺成型裝置在浙江石油化工有限公司穩(wěn)定運行一周年
2023年初浙江石油化工有限公司與南京三普造粒裝備有限公司簽署合作協(xié)議，確定開發(fā)單機產(chǎn)能達到50噸/小時的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置。該項目采用較先進的工藝路線和技術(shù)裝備
干法壓錠裝備的市場需求與趨勢在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中，干法壓錠裝備逐漸成為一個備受關(guān)注的領(lǐng)域。隨著技術(shù)的不斷進步和市場需求的變化，干法壓錠的應(yīng)用場景愈加廣泛。這是否意味著這個市場即將迎來新的增長機遇呢？干法壓錠的定義與作用首先，我們得搞清楚什么是干法壓錠。簡單來說，干法壓錠是一種在無液體添加的情況下，通過機械壓力將粉末狀物料壓制成固體塊的技術(shù)。這種方法不僅保證了物料的物理性和化學(xué)性質(zhì)，還提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。想象一下，就像把松散的沙子壓成一個堅固的沙堡，干法壓錠在工業(yè)中的作用同樣顯著。市場需求的驅(qū)動因素說到市場需求，我們不得不提幾個關(guān)鍵因素。首先，環(huán)保政策的日益嚴格促使企業(yè)尋求更加環(huán)保的生產(chǎn)方式。干法壓錠正好符合這一趨勢，不需要水和有機溶劑，大大減少了環(huán)境污染。我們都知道，消費者越來越關(guān)注環(huán)保問題，這無疑為干法壓錠的市場帶來了新的機遇。其次，工業(yè)自動化的普及對干法壓錠裝備的需求也有顯著影響。隨
熔融造粒工藝在冶煉行業(yè)的應(yīng)用案例在冶煉行業(yè)，技術(shù)的發(fā)展總是伴隨著新的挑戰(zhàn)和機遇。其中，熔融造粒工藝的出現(xiàn)無疑為這一傳統(tǒng)行業(yè)注入了新的活力。那么，熔融造粒工藝到底是什么？它又是如何在冶煉行業(yè)中發(fā)揮著重要作用的呢？熔融造粒工藝的基本概念熔融造粒工藝，簡單來說，就是將金屬或合金在高溫下融化，然后通過特定的方式使其快速冷卻成顆粒狀的過程。這種工藝不僅能有效提高金屬的利用率，還能改善最終產(chǎn)品的性能。想象一下，把冰淇淋放在陽光下融化后再快速冷卻成冰塊，雖然形狀改變，但本質(zhì)上還是那個美味的冰淇淋。干法壓錠的魅力現(xiàn)在，讓我們聊聊“干法壓錠”這一關(guān)鍵詞。在熔融造粒工藝中，干法壓錠是一個非常重要的步驟。這種壓制方法能夠?qū)⒎勰畹牟牧弦暂^高的密度壓制成型，為后續(xù)的熔融造粒打下良好的基礎(chǔ)。想象一下，像把面團壓成餅一樣，你需要施加一定的壓力才能讓它成型。而干法壓錠的過程就類似于這個操作。通過干法壓錠，我們可以獲得更
Copyright ?南京三普造粒裝備有限公司. All Rights Reserved
在線留言